不銹鋼換熱器的泄漏檢測體系包含在線監(jiān)測、離線檢測和破壞性檢驗三個層級。在線監(jiān)測技術(shù)以壓力衰減法為核心，通過實時比對管程與殼程的壓力梯度變化，靈敏度可達(dá)0.1kPa/min的泄漏速率。對于劇毒介質(zhì)，采用質(zhì)譜儀檢測隔離腔或排放口中的特征氣體濃度，精度達(dá)到ppm級。超聲波流量計可監(jiān)測兩側(cè)介質(zhì)流量的異常偏差，配合溫度傳感器數(shù)據(jù)建立的熱平衡模型能識別微小內(nèi)漏。殼程出口安裝電導(dǎo)率儀或pH計，可捕捉管程介質(zhì)滲入導(dǎo)致的水質(zhì)變化。

      離線檢測手段包括氦質(zhì)譜檢漏（靈敏度10^-9 Pa·m3/s）、熒光滲透檢測（檢出0.01mm裂紋）和渦流檢測（適用于管壁減薄分析）。大修期間需進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力為設(shè)計壓力的1.25-1.5倍，保壓30分鐘以上。對于板式換熱器，可拆卸后逐片進(jìn)行著色探傷。破壞性檢驗主要指取樣金相分析，通過電子顯微鏡觀察裂紋擴(kuò)展形態(tài)，判斷泄漏根源是否為應(yīng)力腐蝕或疲勞損傷。智能診斷系統(tǒng)正逐漸普及，通過振動分析、聲發(fā)射技術(shù)和機(jī)器學(xué)習(xí)算法，實現(xiàn)早期泄漏預(yù)警和定位。所有檢測數(shù)據(jù)應(yīng)納入完整性管理系統(tǒng)（IMS），建立泄漏風(fēng)險隨時間變化的預(yù)測模型。